去除異物：

前處理生產線的主要目的是清洗掉除工件以外的所有異物，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂層具有良好的防腐蝕性能和附著力。例如在噴涂生產線中，前處理可以顯著提升涂層的均勻性和穩定性，減少缺陷和瑕疵。 

提高產品質量：

通過前處理生產線可以對工件表面的氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強，從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。

適應不同工件和生產需求：

前處理生產線的設備布局和工藝設計需要根據工件的形狀、尺寸、產量以及生產場地等因素進行調整。例如，噴霧式適用于大批量作業，潛泳式適合復雜形狀物件，浸液式則適用于表面復雜、生銹嚴重的工件。

高效節能和環保：

隨著環保意識的提高，前處理生產線需要具備高效、節能、環保的特點。這包括采用節水技術、清洗水再生回收利用和綜合利用技術，提高水的利用率和削減單位處理面積（或件）的耗水量，實現零排放。

自動化和智能化：

前處理生產線需要具備較高的自動化和智能化水平，通過計算機控制技術實現設備的自動化操作和監控，提高生產效率和產品質量。

耐腐蝕性：

由于前處理生產線作業環境苛刻，一直處在水和蒸汽中，因此設備需要選用耐蝕性材料和加強設備結構上的方式措施。

定制化：

不同用戶對前處理生產線的需求各不相同，因此定制化的設備將成為未來的重要趨勢。定制化的設備可以更好地滿足用戶的特殊需求，提高設備的適用性和競爭力。

安全性：

前處理生產線需要具備較高的安全性，包括設備的安全防護、操作規范以及員工的安全培訓等方面。

針對不同工件形狀和規格，前處理生產線有多種創新的工藝流程，以適應各種工件的需求。

前處理生產線通常采用多槽處理工藝，包括熱水洗、兩級脫脂、兩級水洗、酸洗、一級水洗、中和、兩級水洗、表調、磷化、純水洗和封閉處理等步驟。這種工藝流程能夠有效去除工件表面的油污、灰塵和其他雜質，為后續的電泳涂裝提供良好的基底。

In a nutshell